湘江早报讯（全媒体记者 陈丹妮）近日，全球最大、工艺最先进、环保措施最严格的中国宝武新钢集团1号烧结机项目在江西省新余市热负荷试车成功，标志着我国烧结工艺环保水平进入全球领先行列。该烧结机配套的烟气净化系统和余热发电将大幅提升我国烧结工艺环保和能源效率，可实现年减排二氧化碳11.95万吨，年发电1.89亿千瓦时，年节约标准煤4.78万吨。值得一提的是，该项目由湘江新区企业中冶长天承担烧结主系统设计、核心设备供货和烟气净化系统总承包工作。
据悉，中冶长天服务中国钢铁工业60余年，用独占鳌头的核心技术为国内宝钢等几乎所有大中型钢铁企业，以及海外20多个国家和地区的客户建设了一大批精品工程，是中国冶金铁前工程领域的“国家队”。
作为全球最大烧结机项目，项目厉害在何处？据项目施工负责人，中冶长天总经理、党委副书记乐文毅介绍，该项目采用了目前行业最成熟、最先进的烧结工艺流程，使用了厚料层烧结、智慧烧结、烧结机高效密封及微负压控制、新型转臂式环冷机、活性炭脱硫脱硝、环冷机热废气梯级利用和近零排放等一系列先进技术和装备。投产后，可替代3台旧有烧结机，大大节约了占地面积，减少了人员定额，降低了建设成本。同时项目采用的一系列最新的低碳、绿色、智能先进技术，使新钢集团未来在烧结产品质量、工序能耗、排放指标、生产效率、生产成本等方面均处于国际领先水平。
